本项目生产过程中抗氧剂1520、330、1790生产装置产生的生产废水、废气处理产生的废水、地面冲洗废水以及厂区雨水均进入厂区现有污水处理站进行处理，生活污水经化粪池处理，经处理后的生产废水和生活污水达到《污水综合排放标准》三级标准后排入园区排水管网，进入园区污水处理厂处理；锅炉排水用于煤场抑尘，不外排，高盐废水经高盐废水焚烧炉焚烧处理后回收余热和碳酸钠。

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1.水环境影响减缓措施

焚烧炉废气主要为nox，其排放速率、排放浓度满足gb16297-1996中二级排放标准，然后经15m高排气筒达标排放。

本项目在利安隆（中卫）新材料有限公司现有厂区内建设，新建生产车间1栋（4#），利用现有生产车间1栋（2#），建设生产装置3套，分别为1520装置（1520生产线1条）、330装置（330生产线1条）、1790装置（1790生产线1条），每套装置的生产能力均为1000t/a。本次拟在锅炉房内新增1台szl15-1.57-aii型燃煤锅炉，将现有的1台szl10-1.25-aii型燃煤蒸汽锅炉作为备用锅炉；同时在锅炉房旁边配套建设1台高盐废水焚烧炉，用于处理紫外线吸收剂和抗氧剂生产过程中产生的高盐废水，其处理能力为7200m3/a，可回收余热和na2co3。项目总投资为4950万元。

抗氧剂1520工艺废气经管道引至“水喷淋+酸喷淋+碱喷淋”废气处理装置，处理后废气中甲醛的排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（gb16297-1996）表2中二级排放标准，二甲胺的排放速率、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（gb14554-93）中二级新改扩建标准要求，然后经15m高排气筒达标排放。

一、项目概况

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二、建设项目对环境可能造成的影响

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抗氧剂1790装置氯甲基化反应过程的工艺废气和庚烷蒸馏回收产生的不凝气经管道收集后，由“尾气吸收+尾气碱吸收”装置处理，处理后hcl、甲醛、庚烷的排放速率、排放浓度均满足gb16297-1996表2中二级排放标准，然后经15m高排气筒达标排放；减压蒸馏~冷凝回收dmac过程中不凝气中主要污染物为dmac、hcl，其hcl排放速率、排放浓度符合gb16297-1996中二级排放标准，dmac的排放浓度及速率符合参照的推荐标准限值要求，然后经15m高排气筒达标排放；蒸馏~冷凝回收二甲苯和甲醇过程中不凝气中主要污染物为二甲苯和甲醇，其排放速率、排放浓度符合gb16297-1996中二级排放标准，然后经15m高排气筒达标排放。

1.废水：本项目排水主要为生产废水、生活污水、地面冲洗水废水、锅炉排水以及循环水系统排放的高盐水。

3.噪声：本项目噪声源主要为空压机、制冷压缩机、引风机以及各种机泵设备产生的噪声，噪声值在80~95db(a)之间；

《利安隆（中卫）新材料有限公司年产3000吨抗氧剂项目环境影响报告书》目前已基本编制完成，按照国家环境保护总局“环发[2006]28号”《环境影响评价公众参与暂行办法》的有关规定，现对本项目环境影响评价结论的有关信息公告如下，欢迎社会各企事业单位、团体、组织及个人对本项目的环境影响评价结论提出宝贵意见及建议。

抗氧剂330装置苄醚反应后蒸馏产生的不凝气直接经“冷凝捕集+水喷淋”装置处理，其他蒸馏工段产生的不凝气先经冷凝器冷凝回收溶剂后在经“冷凝捕集+水喷淋”装置处理，处理后的甲醇、甲醛、二氯甲烷和庚烷（以nmhc计）的排放速率、排放浓度均满足gb16297-1996表2中二级排放标准，然后经15m高排气筒达标排放。

三、预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

锅炉烟气经旋风+钠钙双碱法脱硫除尘设施处理，处理后的锅炉烟气满足《锅炉大气污染物排放标准》（gb13271-2014）表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值，然后经不低于45m高的烟囱排放。

2.废气：本项目生产过程中产生的废气主要为抗氧剂1520、330、1790装置的工艺废气，锅炉烟气以及焚烧炉废气，废气中主要污染因子为甲醛、二甲胺、二氯甲烷和庚烷（以nmhc计）、甲醇、hcl、二甲苯、烟尘、so2、nox；

4.固体废物：项目固体废物主要为抗氧剂1520、330、1790生产装置过滤产生的杂质以及废滤布；各种危险化学品袋装或桶装产生的废包装袋和废包装桶；锅炉炉渣以及新增职工产生的生活垃圾。

2.大气环境影响减缓措施